کار کے حصے

مختصر کوائف:

یہ پاؤڈر دھات کاری کے خصوصی شعبے سے متعلق ہے ، کیونکہ پاؤڈر دھات کاری کے گیئرز کی کثافت ، پوروسٹی ، مواد اور حرارت کے علاج کے طریقوں سے سختی اور طاقت کو براہ راست اثر پڑتا ہے۔ زیادہ کثافت سے مراد اعلی سختی ، چھوٹے چھید ، زیادہ کثافت کے اچھoyے والے عناصر ہیں۔ ماد highہ ، اعلی سختی ۔علاج علاج کے طریقوں میں عام طور پر کاربورائزنگ بجھانا ، کاربونیٹریڈنگ ، اعلی تعدد بجھانے ، کم تعدد بجھانے ، تیل بجھانے ، وغیرہ شامل ہیں۔ مستحکم اور اہل کوئینچنگ عمل گرمی کے علاج کی سختی کو مستحکم رکھتا ہے۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

پاؤڈر میٹالرجی مواد کی اعلی کارکردگی اور کم لاگت کی وجہ سے ، آٹوموبائل میں پاؤڈر میٹالرجری حصوں کو زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں آٹوموبائل چیسیس میں جھٹکا جاذب حصے ، گائیڈ ، پسٹن اور کم والو سیٹ شامل ہیں The بریک سسٹم میں اے بی ایس سینسر ، بریک پیڈ اور اسی طرح P پمپ کے پرزے بنیادی طور پر کلیدی حصوں میں ایندھن کے پمپ ، آئل پمپ اور ٹرانسمیشن پمپ ہوتے ہیں The انجن میں ایک نالی ، سیٹ کی انگوٹی ، منسلک چھڑی ، بیئرنگ سیٹ ، متغیر والو ٹائمنگ سسٹم (وی وی ٹی) اور راستہ کے کلیدی اجزا ہوتے ہیں۔ پائپ سپورٹ ، وغیرہ۔ ٹرانسمیشن میں ہم وقت ساز مرکز اور گرہوں کے پوشاک کے فریم اور دیگر حصے ہوتے ہیں۔

I. پاؤڈر دھات کاری کے آٹو پارٹس کی ترقی

چین کی آٹو انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، آٹو پارٹس مارکیٹ میں بھی تیزی کا رجحان برقرار ہے۔ 2015 میں ، چین کی آٹو آؤٹ پٹ 24.5033 ملین یونٹ تک پہنچ گئی ، جو دنیا میں پہلے نمبر پر ہے۔ چین کی آٹو پارٹس مینوفیکچرنگ انڈسٹری نے 3.23 ٹریلین یوآن کی فروخت آمدنی حاصل کی ، پچھلے سال کے مقابلے میں 10 فیصد تک اضافہ ہوا ہے۔ دوسری طرف ، عالمی تجارتی تنظیم میں چین کے داخلے کے بعد ، نہ صرف غیر ملکی آٹوموبائل صنعت جیسے میزبانوں کا ایک مکمل سیٹ بنتا ہے ، اور پاؤڈر میٹالرجی حصوں کے گھریلو بڑے آرڈر میں ، ہر مصنوعات ، اور غیر ملکی میزبان کمپنیاں بڑھتی ہوئی مانگ کو لوکلائزیشن کی فراہمی کے لئے پاؤڈر دھات کاری کی مصنوعات کا ایک مکمل سیٹ تشکیل دینے کے ل our ہمارے ملک میں سرمایہ کاری کرتی ہیں ، چین میں پاؤڈر دھات کاری کے اداروں کو ترقی دینے کے مطالبے میں ایک نادر موقع آیا ہے۔

پاؤڈر میٹالرجی آٹو پارٹس کی سیل آؤٹ پٹ ویلیو کے نقطہ نظر سے ، سیلز آؤٹ پٹ ویلیو 2006 میں 876.21 ملین یوآن سے بڑھ کر 2015 میں 367.826 ملین یوآن ہوگئی ، جس میں سالانہ شرح نمو 17.28 فیصد ہے ، اور مسلسل تیز رفتار ترقی کا رجحان برقرار ہے۔ ، اور پاؤڈر میٹالرجی آٹو پارٹس مارکیٹ کی طلب میں تیزی سے ترقی کا رجحان برقرار ہے۔

گرمی کے علاج کے دوران عام پاؤڈر دھات کاری کی مصنوعات پر سختی کنٹرول

عام atomized پاؤڈر کی کثافت (کاربن اسٹیل اور تانبے کاربن مرکب اسٹیل سمیت) 6.9 سے اوپر ہے ، اور بجھانے کی سختی HRC30 کے ارد گرد کنٹرول کی جاسکتی ہے۔

عام طور پر ، پری آلوئڈ پاؤڈر (اے بی پاؤڈر) کی کثافت 6.95 سے تجاوز کرتی ہے ، اور بجھانے کی سختی HRC35 کے ارد گرد کنٹرول کی جا سکتی ہے۔

ہائی پریالورڈ پاؤڈر جن کی کثافت 6.95 سے زیادہ ہے اور HRC40 پر قابو پانے والی سختی ہے۔

مندرجہ بالا مواد سے بنی ہوئی پاؤڈر میٹالرجی مصنوعات مستحکم کثافت اور ماد .ہ رکھتی ہیں ، اور گرمی کے علاج کے بعد سختی اسی مناسبت سے پوری ہوتی ہے ، لہذا ان کی ٹیسائل طاقت اور کمپریسیج طاقت ایک بہتر چوٹی پر پہنچ جائے گی۔

کیا پاؤڈر دھات کی حرارت کے علاج کی سختی 45 اسٹیل تک جاسکتی ہے؟ یقینا آپ کر سکتے ہیں!

تاہم ، کیونکہ وزیر اعظم مصنوعات کی کثافت نمبر 45 اسٹیل سے زیادہ نہیں ہے ، لہذا پی ایم دبانے والے پرزوں کی سب سے زیادہ کثافت عام طور پر 7.2 جی / سینٹی میٹر ہے ، جبکہ نمبر 45 اسٹیل کی کثافت 7.9 جی / سینٹی میٹر ہے۔ پاؤڈر دھات کاری یا HRC45 سے زیادہ گرم تعدد حرارت کا علاج پاؤڈر دھات کاری سے متعلق مصنوعات کو اعلی بجھانے کی وجہ سے ٹوٹنے والا بنا دے گا ، جس کے نتیجے میں پاؤڈر دھات کاری کی مصنوعات کی طاقت ہوگی۔

اگلا ، ہم پی / ایم بنانے والے گیئر کا مشینی ہوبنگ گیئر سے موازنہ کریں گے۔

1. اعلی مواد استعمال کی شرح ، 95 95 سے زیادہ

2. نہیں یا صرف تھوڑا سا کاٹنے کی ضرورت ہے

3. حصوں کی اچھی جہتی مستقل مزاجی ، اچھی استحکام اور اعلی صحت سے متعلق۔

4. طاقت کا موازنہ: پیشہ ورانہ پاؤڈر میٹالرجری مینوفیکچررز نے پاؤڈر میٹالرجی مولڈ ڈیزائن کو بہتر بنایا ہے ، اور تیار کردہ گیئر کی ٹینسائل طاقت اور کمپریسریٹ طاقت ہوبنگ گیئر کے قریب ہے۔ مثال کے طور پر ، ہائی ٹرانسمیشن والے آٹوموبائل گیئر باکس کا کارآمد عمل شدت پاؤڈر دھات کاری گیئر بھی ہے۔ قابل اعتبار ، پاؤڈر دھات کاری گیئر عملی اور وسیع ہے۔

5. پاؤڈر سڑنا مولڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے مولڈنگ دبانے سے ، دیگر کاٹنے والی ہوبنگ ٹکنالوجی پیچیدہ شکلیں پیدا نہیں کرسکتا ہے۔

6. چونکہ یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے ، اس لئے پیداواری کارکردگی زیادہ ہے اور قیمت کاٹنے سے کم ہے۔

7. بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے ، لہذا قیمت بالکل مسابقتی ہے.


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں

    مصنوعات کی اقسام